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저소음 배수성 아스콘

아스팔트 혼합물의 배합설계

배수성포장용 혼합물은 굵은 골재가 다량 함유된 개립도 혼합물로서 일반 밀입도와 큰 차이가 있기 때문에 매우 주의하여 배합설계를 실시해야 한다. 배합설계에서는 목표로 하 는 공극률을 만족시키고, 내구성을 중시하는 관점에서 아스팔트 막의 두께가 허용범위의 최대가 되도록 설계 아스팔트량을 결정한다.

사용재료 선정

재료의 품질에 규정된 품질 기준을 만족하는 아스팔트, 골재 및 채움재를 선정한다.

골재 배합비 결정

선정된 골재를 이용하여 표7의 합성입도를 만족하고 공극률이 약 20%가 되도록 배합비를 결정한다.

(1) 표7의 중앙 입도 부근 또는 과거의 시공예를 참고로 잠정 중앙 입도를 설정한다.

(2) 시험 다짐용 골재 배합비는 채움재의 배합을 일정(5%정도)하게하고, 굵은 골재와 잔골재의 배합비를 변화시켜 2.5mm체 통과 질량 백분율이 중앙 입도 부근에서 ±3% 정도의 3입도를 목표로 결정한다.

(3) 잠정 3입도에 대한 아스팔트량은 배수성 혼합물의 공극률이 20%일때 아스팔트막 의 두께가 거의 14㎛이므로 표6과 다음 식으로부터 구한 양을 이용하여 마샬공시체를 제작한다.
*골재 표면적 = (2+0.02a+0.04b+0.08c+0.14d+0.3e+0.6f+1.6g)/48.74
*잠정 아스팔트 량 = 가정 막 두께(14㎛) X 골재 표면적

(4) 잠정 3입도의 공극률과 2.5mm체 통과 질량 백분율을 구하여 골재 배합비를 결정한다.

1.2㎜체가 없을 경우에는 입도곡선에서부터 1.2㎜ 체 가적 통과 질량 백분율을 읽어도 무방하다.
체눈의 크기(㎜) 5.0 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 0.08
체가적 통과 질량 백분율(%) a b c d e f g

[표6] 골재치수별 계수

설계 아스팔트 함량결정

결정한 골재 배합 혼합물에의 흐름 시험으로부터 아스팔트량을 설정한 후, 밀도, 마샬 안정도, 칸타브로, 휠트래킹 시험을 통해 설계 아스팔트 함량을 결정한다.

(1) 흐름 시험은 일반적으로 아스팔트량을 4.0~6.0% 범위에서 0.5% 단위로 5점 변화시킨 배수성 혼합물에 대하여, 각각의 아스팔트 흐름 손실률을 구한다.
*흐름 시험 방법:
다지지 않은 상태인 2kg정도의 혼합물을 용기(45X25cm)에 펼친후 170℃ 정도에서 1시간 방치한 후 용기를 뒤집는다(용기를 흔들거나 때리지 않음) 이때 용기에 잔류하는 무게를 측정하여 흐름 손실률을 구한다. 흐름 손실률(%)=(용기잔류 시료무게/시험에 사용한 시료무게)X100

(2) 4.0~6.0% 범위 중에서 변곡점이 명확하지 않을 경우에는 4.0% 이하 또는 6.0%이상의 아스팔트량에 대해 변곡점이 명확해질 때까지 0.5% 단위로 시험을 추가한다.

(3) 흐름 시험은 배수성 혼합물을 고온에서 정적 상태로 유지할 수 있는 최대 아스팔트량을 흐름손실률과 아스팔트량의 관계곡선의 변곡점으로부터 구하는 데 사용한다. 여기서 결정된 최대 아스팔트량을 최적 아스팔트량으로 결정(예)를 나타내었다.

(4) 저소음 배수성 골재의 합성입도기준은 표7과 같으며, 저소음 배수성 혼합물의 품질기준은 표8과 같다.

결정된 최적 아스팔트량에 대한 배수성 혼합물의 물성 시험을 실시하여 표8에 제시한 각 시험에 대한 목표값을 만족하는지 여부를 확인한다.

체크기 혼합물 종류
13㎜ 19㎜
통과중량백분율 25㎜ - 100
25㎜ - 100
20㎜ 100 95~100
13㎜ 92~100 58~78
10㎜ 62~81 35~62
5㎜ 10~31 10~31
2.5㎜ 10~21 10~21
0.6㎜ 4~17 4~17
0.3㎜ 3~12 3~12
0.15㎜ 3~8 3~8
0.08㎜ 2~7 2~7

[표7] 저소음 배수성 골재 합성입도 기준